簡介：
尿素熔融噴漿造粒工藝，從原理上介于團(tuán)粒和粒漿法之間，具有兩者的優(yōu)點(diǎn)，它可以顯著提高生產(chǎn)產(chǎn)量，而且產(chǎn)品的顆料圓潤光滑、強(qiáng)度高，不易結(jié)塊。生產(chǎn)中對(duì)原料、配方的適應(yīng)性強(qiáng)，能以全部尿素為氮原，生產(chǎn)的產(chǎn)品適應(yīng)性廣，對(duì)土壤副作用小。主要產(chǎn)品以高濃度、高氮復(fù)混肥為主，以15-15-15、16-16-16復(fù)混肥、20-17-11高效復(fù)混肥等。
工藝特點(diǎn)：
1、不生產(chǎn)尿素的企業(yè)，可購入尿素進(jìn)行熔融噴漿造粒，對(duì)于擁有尿素生產(chǎn)裝置的企業(yè)，可直接利用95％的尿液生產(chǎn)復(fù)合肥，每噸復(fù)合肥比購入尿素的企業(yè)還可以降低100元的成本。
2、尿素既是一種粘性原料又充當(dāng)液相參與造粒過程，并能提供一定熱量，提高造粒時(shí)物料的溫度，減少物料的含水量，利于成球和烘干，大大減少了干燥的負(fù)荷，煤耗從每噸27Kg下降至20Kg.
3、可生產(chǎn)總養(yǎng)分含量20-52％的各種產(chǎn)品，養(yǎng)分配比調(diào)節(jié)幅度寬，操作彈性大，適合多品種開發(fā)，特別是能夠生產(chǎn)高氮復(fù)合肥。
4、產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，質(zhì)量指標(biāo)符合GB15063-2001標(biāo)準(zhǔn)，顆粒圓整、光滑，抗壓強(qiáng)度由13-15N 提高至16-20N，肥料水溶性好，水分含量低，再通過噴涂防結(jié)塊劑，緩解了復(fù)合肥結(jié)塊的問題。
5、采用低溫快速熔融法融解尿素，在不加水的情況下，使尿素在110-125℃之間快速融解，既保證尿液濃度≥99％，又阻止了縮二脲含量的上升。
工藝控制參數(shù)及產(chǎn)品指標(biāo)
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控制指標(biāo)
工藝方式 |
成球率 |
烘干溫度 |
粒度 |
產(chǎn)品水分 |
平均強(qiáng)度 |
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（進(jìn)口溫度） |
（2—4mm） |
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傳統(tǒng)團(tuán)粒法 |
40－60% |
200℃ |
一般 |
2.5% |
≥12.5N |
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尿素噴漿造粒法 |
70-85% |
120℃ |
圓整光滑 |
1.0% |
≥16N |
